切削液Cutting Fluid
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稀土永磁切割液《切片—16》

一、《切片—16》的特点
1、水基合成切削液,适用于钕铁硼、钐钴磁材切片加工。
2、专门针对 内圆切片和 多线切片 加工开发,改善生产环境卫生。
3、无需更换切片工艺的其他辅助材料,可实现无缝油/水转换。
4、防锈能力超强,设备、工件、磁泥等无锈蚀变质担忧。
5、抗菌、消泡控制,保证长期循环使用,没有排放的忧虑。
6、蒸发消耗低,仅工件、磁泥带出损失,节省切片生产成本。
7、单一浓缩液,方便配槽使用及补加调整,浓度计测量操作简便。
8、最新型水基润滑材料,切片速度不输各类切削油。
二、产品性状
液体,《切片—16》为乳白色液体。无毒、不燃、不腐蚀。
三、内圆切片机操作比例
按照 《切片-16》 :水 = 1 :3 的比例稀释使用,
浓度控制(浓度计)12 —18度,低于12补加浓缩液到 12以上 。
四、金刚石线切割机操作比例
按照 《切片-16》 :水 = 1 :5 的比例稀释使用,
浓度控制(浓度计)8 —12度,低于8补加浓缩液到 8以上 。
五、溶液配制方法
1、计算水槽的实用容积 V
2、水槽加入 1/2V 的自来水,加入 按比例计算的 《切片-16》。
3、补加自来水到规定液面,充分搅拌使溶液均匀化。
4、用浓度计测量浓度,补加《切片-16》或者水到规定浓度范围。
六、溶液管理及消泡的注意事项
切削液使用过程中,会大量蒸发水分,日常液面变化比较大,需每日早晚两次液面位置巡查及浓度测量,及时补充自来水到规定水位,适当补加《切片-16》浓缩液到规定浓度;磁泥积累的体积会占用循环水系统的容积,而且磁泥会吸附切削液的有效成分,及时清理磁泥可以最大限度发挥切削液的各项优势。
切削液循环总体积越大,水槽敞口面积越大,泡沫自行消散的就越充分,就无需使用消泡剂,如果一旦有泡沫大量生成现象,需要额外喷洒消泡剂加速泡沫消散。将消泡剂稀释10倍以上加入喷壶,向水槽液体表面喷洒,泡沫即可消散。